Plastifiant est la plus grande variété d’additive dans l’industrie plastique moderne et joue un rôle déterminant en favorisant le développement de l’industrie des matières plastiques, en particulier dans l’industrie du PVC.
Lorsque la résine est mélangée uniformément, aucun changement chimique se produit lorsque de mélange, mais il peut réduire la température vitreuse du matériau et la viscosité de fonte du plastique formant des processus, plastifiant et garder inchangé, ou pouvez modifier les propriétés chimiques de la résine les produits en plastique pendant une longue période, plastifiant même si elle peut être chimiquement modifiée, et le liquide organique composés avec ces propriétés ou le point de fusion bas solides, sont appelées plastifiants.
Plastifiant joue un rôle indispensable dans les produits en plastique de haute qualité. Sa structure de variété doit constamment s’adapter et changer, accélère la vitesse de développement des nouvelles technologies, la nouvelle variété est de plus en plus, les moyens de détection les plus avancés, la méthode d’évaluation est plus raisonnable, et le plastifiant s’améliore dans le cycle de « essai de développement-application-toxicologie-risque évaluation-réaménagement ». Par conséquent, l’utilisation correcte des plastifiants est que l’industrie peut être un développement sain de la clé. Pour ce faire, les entreprises de plastifiant devraient fonctionner l’ajustement structurel. À l’étranger est vigoureusement encouragé comme plastifiants non toxique ou écologique et biodégradables.
Plastifiants sont habituellement une substances « classe de solvants », ajouté aux plastiques, résines de plastifiant ou élastomères et autres substances peuvent améliorer leur traitement, flexibilité, plasticité de l’augmentation, substances traction ou expansives. Ajout de plastifiant peut réduire la viscosité de fusion, la température vitreuse et l’élasticité de l’élastomère sans changer les propriétés chimiques de base du matériel plastifié.
Plastifiants peuvent modifier les propriétés des polymères et sont généralement considérés comme :
Le plastifiant ① isole des macromolécules de polymère de la distance, affaiblir la Force intermoléculaire (attraction) du polymère, plastifiant qui affaiblit la force de van der Waals entre les molécules de la résine ;
Non polaire plastifiants ont été ajoutés aux polymères non polaires, qui bloquent la polarité des molécules de polymère, afin qu’ils n’avaient pas une connexion polaire, lequel ② l’interaction dipôle-dipôle entre les molécules de polymère.
Plastifiants ③ sont combinés avec des résines, plutôt que liés chimiquement (liaisons covalentes).
Par conséquent, où la résine peut être mélangée uniformément, plastifiant de mixage sans réaction chimique, après que mélange pouvez modifier certaines propriétés de la résine, peuvent être conservés dans les produits plastiques pendant une longue période, changer la nature des produits en plastique, peut être utilisé comme plastifiants. Les substances avec ces fonctions sont de nombreux composés organiques liquides ou solides de faible point de fusion. Ils doivent avoir la polarité, peut être compatibles avec la résine, dans la résine pour une longue période, plastifiant la résine a de bonnes performances, rendement élevé et pas cher.
Plastifiants peuvent jouer un grand rôle en modifiant les propriétés des polymères, la transformation des polymères et la performance des produits.
① Plastifiant réduit la température du verre du polymère.
② Plastifiant modifie la structure du polymère afin que la substance plastifiée est douce.
③ Plastifiant augmente l’allongement des polymères et réduit la résistance à la traction.
④ Plastifiant augmente la dureté des polymères et améliore la résistance aux chocs.
⑤ Plastifiant améliore les performances de la basse température.
⑥ réduit la viscosité des polymères et améliore le traitement des polymères et leurs mélanges d’ingrédients.
⑦ modifie les propriétés de fluidisation plastifiant en polymères, en particulier les produits à teneur en polymère haute.
➤ réduire la température de fusion, réduire la température de gel, raccourcir le temps de mélange, réduire la pression de l’extrusion (fonte simple peuvent être traitées sur différents types d’équipements, réduire l’utilisation de température adhésive, améliorer la fluidité de brossage).
⑨ utilise le plastifiant dans le produit pour améliorer l’interaction avec l’eau : plastifiant hydrophile pour augmenter l’absorption de produits de l’eau, plastifiant accélérer la maturation des produits de l’eau, réduire ou augmenter l’adhérence, expansion de l’initiation, et ainsi de suite ; plastifiants hydrophobes réduisent la sensibilité des produits à l’eau.
⑩ contribue à disperser les additifs liquides et solides. L’effet de charges, colorants et autres additifs liquides facilement solubles dans les plastifiants est plus évidente.
Augmenter ou diminuer la conductivité ou isolation du produit.
Améliorer la sensibilité des produits de combustion, augmenter l’ignifuge, inhiber la quantité de fumée.
Produit biodégradable plastifié. Plastifiants dégradables peuvent être ajoutés aux substances biodégradables, et le taux de dégradation des produits peut être augmenté rapidement.