Substance ajoutée en petites quantités à quelque chose d’autre pour l’améliorer, le renforcer ou le modifier d’une autre manière.
Avantages de l'additif
Traitement amélioré
Ces additifs sont combinés avec le polymère pour améliorer l'aptitude au traitement et les caractéristiques de traitement du matériau. Les lubrifiants internes et externes sont des additifs de traitement très courants qui améliorent l'efficacité du traitement. Les lubrifiants internes améliorent les propriétés d'écoulement du polymère et le remplissage du moule en réduisant la friction au sein du mélange de polymère lui-même ; des exemples d'additifs lubrifiants internes sont les esters gras et les cires. Les lubrifiants externes migrent vers la surface du polymère pour réduire la friction entre le plastique et l'équipement de fabrication ; des exemples de lubrifiants externes sont les savons métalliques et les acides gras. Des lubrifiants internes et externes peuvent être utilisés ensemble pour obtenir les caractéristiques de traitement souhaitées.
Diminution des coûts de matériaux
Les charges, ou diluants comme on les appelle souvent, sont des additifs peu coûteux qui ajoutent du volume au polymère et réduisent les coûts en réduisant le volume de polymère de base consommé. Les minéraux sont souvent utilisés comme charges, notamment le carbonate de calcium, la silice, les fibres de verre et le noir de carbone. Les charges peuvent également avoir un impact sur les propriétés du plastique, notamment en améliorant sa stabilité et sa moulabilité.
Durée de vie prolongée
Presque tous les plastiques sont sujets à se dégrader lorsqu’ils sont exposés à des températures élevées, aux rayons UV du soleil et à l’oxygène, y compris l’ozone. Cette dégradation peut se produire pendant le traitement ou une fois le produit en service et les symptômes incluent la fragilité, la décoloration et la perte de propriétés physiques qui réduisent la durée de vie du plastique. Des additifs, souvent appelés antioxydants ou stabilisants, sont ajoutés pour lutter contre la détérioration du plastique et prolonger considérablement la durée de vie du produit final. Les stabilisateurs UV absorbent la lumière UV, protégeant ainsi le plastique de ses effets nocifs. Les additifs antioxydants protègent contre la dégradation oxydative en minimisant la possibilité pour les radicaux libres de réagir avec l'oxygène pour former des molécules instables. Les antioxydants, souvent appelés piégeurs de radicaux libres, réagissent avec les radicaux libres indésirables pour empêcher les réactions qui conduisent à la dégradation ; De plus, les antioxydants détruisent les endroits de la chaîne polymère qui sont vulnérables à la formation de radicaux. Les deux formes de ces antioxydants sont souvent utilisées en tandem pour obtenir la stabilité souhaitée.
Inflammabilité réduite
Les retardateurs de flamme sont des additifs qui empêchent, retardent ou ralentissent la combustion. Les retardateurs de flamme peuvent être des composés organiques ou inorganiques qui sont soit mélangés au polymère de base, ajoutés lors de l'étape de traitement du plastique, soit sous forme de couche de finition sur le produit final. Il existe différentes méthodes utilisées par les additifs pour réduire l'inflammabilité, telles que la création d'une couche de mousse pour une isolation supplémentaire, des réactions chimiques pour inhiber la combustion et des réactions de décomposition qui produisent de l'eau. Parfois, plusieurs retardateurs de flamme sont utilisés pour améliorer le niveau de protection. Ces additifs sont courants dans les produits électriques pour éviter l'inflammation et la combustion des plastiques.
Flexibilité améliorée
Les polymères de base sont souvent rigides et n'ont pas la flexibilité et les propriétés rhéologiques, ou d'écoulement, nécessaires à la transformation des matières plastiques. Les plastifiants sont un type d'additif ajouté pour améliorer la rhéologie ainsi que l'élasticité. Les plastifiants sont l’un des additifs polymères les plus courants, comme les esters phtalates utilisés dans les produits en PVC. Les plastifiants s'insèrent dans les espaces entre les molécules de polymère, réduisant ainsi les forces intermoléculaires, laissant le polymère moins rigide et plus facilement manipulable lors de la fabrication. En fonction du plastifiant spécifique, ces additifs peuvent également avoir un impact sur d'autres propriétés physiques et mécaniques du plastique.
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Pourquoi nous choisir
Notre usine
JIAAO ENPROTECH a été fondée en janvier 2003 et se spécialise dans la recherche, la production et la vente de plastifiants respectueux de l'environnement. La société a été cotée à la Bourse de Shanghai en actions A le 28 avril 2016, code boursier 603822.
Haute qualité
Nous sommes des fabricants de plastifiants, de stabilisants et de biodiesel respectueux de l’environnement, spécialisés dans le développement de plastifiants d’origine biologique respectueux de l’environnement, renouvelables et biodégradables. Notre gamme diversifiée de produits est largement utilisée dans divers secteurs de produits en plastique associés à la vie quotidienne.
Contrôle de qualité
Notre société fabrique une large gamme de plastifiants non toxiques et respectueux de l'environnement, les principaux plastifiants sont enregistrés dans REACH de l'UE, attestés par SGS, les produits atteignent la norme internationale non toxique et de protection de l'environnement.
Équipe professionnelle
Reconnue comme entreprise de haute technologie du National Torch Program, l'entreprise détient de nombreux brevets nationaux et contribue activement aux normes de l'industrie. Avec un système de R&D robuste et un mécanisme de développement des talents, y compris le recrutement de doctorats et de masters, l'entreprise se concentre sur l'énergie de la biomasse à haute valeur ajoutée. recherche de produits.
Innovation
Avec pour vision de devenir un leader mondial de l'énergie environnementale de la biomasse, les efforts de l'entreprise en matière d'innovation et de développement de produits visent à stimuler les progrès dans ce domaine.
Types d'additifs
Antioxydants
Les antioxydants sont des additifs qui inhibent l'oxydation et la dégradation des polymères. Ils protègent contre la dégradation thermique et oxydative causée par la chaleur, la lumière ou des facteurs environnementaux, empêchant la perte des propriétés mécaniques et prolongeant la durée de vie des polymères. Les antioxydants courants comprennent les phénols encombrés, les phosphites et les thioesters.
Stabilisateurs UV
Le rayonnement UV est produit par le soleil et peut également être émis par des sources artificielles telles que les lits de bronzage et certains types de lampes. Lorsque la lumière du soleil atteint la surface de la Terre, elle contient des rayons UV-a, UV-b et une petite quantité de rayons UV-C. Cependant, l'atmosphère terrestre, en particulier la couche d'ozone, absorbe une partie importante des rayons UV-B et UV-C, offrant ainsi une protection contre leurs effets nocifs.
Retardateurs de flamme
Les retardateurs de flamme sont des additifs qui réduisent l'inflammabilité des polymères et améliorent leurs performances de sécurité contre le feu. Ils interfèrent dans le processus de combustion et inhibent ou retardent la propagation de la flamme. Les additifs ignifuges courants comprennent les retardateurs de flamme halogénés (bromés), les composés à base de phosphore, les composés d'antimoine et les substituts sans halogène. Le mélange maître ignifuge est utilisé dans diverses industries où la sécurité incendie est une considération vitale.
Lubrifiants
Les lubrifiants sont un groupe d'additifs qui améliorent les propriétés d'écoulement des polymères pendant le traitement en réduisant la friction. L’objectif principal de l’utilisation de mélanges maîtres lubrifiants est d’améliorer le traitement des matériaux polymères. Ils aident à réduire la friction entre les chaînes de polymère et entre le polymère et l'équipement de traitement, permettant un flux plus fluide et un traitement plus facile pendant le moulage, l'extrusion ou d'autres processus de fabrication. Les lubrifiants courants utilisés dans les mélanges maîtres comprennent les acides gras, les esters d'acides gras et les stéarates métalliques.
Agents antistatiques
Les agents antistatiques réduisent ou éliminent l'accumulation d'électricité statique à la surface des polymères. Ces additifs augmentent la conductivité de la surface et minimisent l'absorption de poussière sur la surface. Les agents antistatiques courants comprennent les tensioactifs, les polymères conducteurs et les composés métalliques.
Remplisseurs
Les mélanges maîtres de charges, également appelés composés de charges, sont des additifs utilisés dans l'industrie du plastique pour combiner des charges dans des matrices polymères. Les charges sont des particules solides telles que le carbonate de calcium, le talc ou les fibres de verre qui sont ajoutées aux polymères pour améliorer les propriétés et réduire les coûts. Les mélanges maîtres de charges agissent comme supports de ces matériaux et facilitent leur dispersion et leur répartition uniforme dans le polymère.
Agents nucléants
Les agents nucléants sont des additifs utilisés dans les mélanges maîtres de polymères pour favoriser et améliorer le processus de cristallisation des polymères. Ces facteurs facilitent la formation de structures cristallines plus petites et plus uniformes dans la matrice polymère en créant des sites de nucléation.
Couleurs
Les additifs colorants ajoutent de la couleur aux polymères et doublent leur attrait et leur beauté. Cet additif est peut-être l’un des additifs les plus utilisés dans la fabrication de divers produits polymères. Ces additifs peuvent être des pigments organiques ou inorganiques, des colorants ou des concentrés de couleurs.
Modificateurs d'impact
Les modificateurs d'impact sont des additifs utilisés dans les polymères pour améliorer la ténacité et la résistance aux forces d'impact. Les polymères possèdent intrinsèquement des propriétés telles qu'une résistance et une rigidité élevées, mais peuvent être sujets à la fragilité lors d'un impact ou d'une pression soudaine. Les modificateurs d'impact augmentent la capacité d'absorption d'énergie des polymères en leur apportant flexibilité et ténacité, leur permettant de résister aux chocs sans se briser.
Additifs anti-buée
Les additifs antibuée sont un groupe de matériaux inclus dans les formulations polymères pour prévenir ou réduire la buée sur la surface des produits en plastique. La buée se produit lorsque la vapeur d'eau se condense à la surface et forme de petites gouttelettes ou une couche brumeuse qui nuit à la visibilité. Les additifs antibuée agissent en modifiant les propriétés de surface des polymères pour minimiser ou éliminer la formation de gouttelettes d'eau et ainsi maintenir la transparence du produit polymère.
Additifs de glissement
Les additifs glissants sont une catégorie d'additifs utilisés dans les polymères pour améliorer les propriétés de surface des matières plastiques. Ils réduisent la friction et augmentent la glissance, permettant aux surfaces de glisser en douceur les unes sur les autres. Les additifs lubrifiants jouent un rôle important dans diverses applications de polymères où une réduction du frottement, une aptitude au traitement et des performances améliorées sont souhaitées.
Plastifiants
Ces matériaux constituent un groupe d'additifs utilisés dans les polymères pour améliorer la flexibilité, la transformabilité et les performances finales. Ces matériaux sont ajoutés à certains polymères dans le but d'augmenter la flexibilité, de réduire la température de transition vitreuse et de faciliter le traitement pendant le traitement.
Application de l'additif
Électronique
Les stabilisants UV peuvent être utilisés avec des polymères techniques dans des applications hautes performances, notamment les écrans électroniques, l'éclairage, les graphiques et les vitrages.
Applications de santé
Les plastiques utilisés dans les applications médicales nécessitent une stérilisation élevée, qui se produit généralement par irradiation ou par chaleur. Les antioxydants pour les polyoléfines protègent efficacement les matériaux et les fibres pour les rendre moins sujets aux fissures et à la modification de couleur.
Applications automobiles intérieures et extérieures
Fournir des solutions techniques pour les pièces intérieures et extérieures automobiles sur divers substrats tels que le pp, le tpo et le tpe, avec ou sans charges ou systèmes de renforcement du verre. Les produits de stabilisation UV pour les applications automobiles répondent aux exigences exigeantes en matière de performances, de facilité d'utilisation et d'environnement de l'automobile.
Tuyaux et conduits
Additive propose une vaste gamme d'agents de protection thermique et de stabilisants contre la lumière UV pour les applications de construction. Alors que les solutions plastiques remplacent de plus en plus les matériaux traditionnels, les produits peuvent permettre aux matériaux de construction polymères de répondre à des exigences réglementaires et de performance strictes en termes de durabilité et d'apparence.
Fils et câbles
Alors que la société dépend de plus en plus de la connectivité, la résistance à la chaleur et la durée de vie à long terme sont devenues une nécessité pour les fils et les câbles. Les stabilisants UV peuvent fournir ces attributs essentiels aux polymères utilisés dans les fils et câbles, en particulier à des fins de gainage et d'isolation.
Comment choisir un additif
Éléments à prendre en compte lors de la sélection des additifs plastiques
Compatibilité
Le niveau de compatibilité entre les solutions d'additifs polymères et le polymère de base affecte la façon dont ils se disperseront et resteront uniformément dispersés. Les modificateurs d'impact nécessitent une compatibilité élevée pour des gains de ténacité durables, tandis que les auxiliaires de transformation des polymères peuvent fonctionner correctement avec une compatibilité modérée à faible. En effet, leur rôle consiste à modifier la fusion à court terme plutôt que de modifier le profil des propriétés finales.
Stabilité
Les formulations plastiques peuvent subir des années d’exposition aux UV extérieurs, de cycles de température, de contraintes de compression/tension et d’autres facteurs environnementaux susceptibles de déstabiliser les additifs. Ils doivent résister à la cristallisation, à la migration, à la dégradation ou à l'altération des propriétés thermomécaniques globales pour conserver des caractéristiques cohérentes dans des conditions d'utilisation étendues et des délais réglementaires.
Durabilité
Lors des processus de fabrication de mélange à l’état fondu et de moulage/extrusion, les températures de plastification et les forces de cisaillement peuvent être intensives. Les solutions d'additifs plastiques nécessitent une durabilité robuste pour résister à cette étape de fabrication sans subir de changements chimiques tels que l'oxydation, la volatilisation ou la précipitation qui compromettent les objectifs de performance.
Applicabilité
La corrosion des machines ou les réactions involontaires avec d'autres composants de la formule sont des problèmes qui peuvent survenir si un additif plastique n'est pas correctement adapté aux méthodes de production. La résistance à la chaleur est également essentielle si les pièces sont utilisées dans des environnements à haute température.
Interaction des additifs polymères
Lorsque plusieurs types d’additifs sont requis, leurs interactions doivent être vérifiées pour éviter toute décoloration, perte de propriétés ou problèmes de précipitation. Même des classes d'additifs polymères similaires peuvent parfois causer des problèmes, des tests de validation sont donc nécessaires.
Quelles sont les tendances et les orientations de développement des additifs sur le marché
Tendances du marché des additifs plastiques
Sensibiliser davantage à la pollution plastique pour stimuler les tendances du marché à venir
L’accumulation de déchets plastiques en raison de leur non-dégradabilité est l’un des problèmes majeurs auxquels le monde est confronté depuis quelques décennies. Les polymères sont largement utilisés à diverses fins, allant des applications domestiques aux applications industrielles. Les inquiétudes et la prise de conscience croissantes concernant sa pollution et son accumulation dans les sols et les plans d’eau ont conduit à l’invention de matériaux biodégradables. Les règles strictes imposées par les autorités gouvernementales pour réduire l'utilisation de plastique non dégradable ont considérablement stimulé le marché du biodégradable. Cela stimule la demande pour le produit responsable de la biodégradabilité.
Facteurs de croissance du marché des additifs plastiques
Adoption croissante des plastiques par diverses industries d’utilisation finale pour stimuler la croissance
Le plastique est l’un des matériaux les plus utilisés dans plusieurs industries d’utilisation finale, notamment l’automobile, l’aérospatiale et la défense, l’emballage, la chimie, la construction, la fabrication générale et l’électronique. L’adoption croissante des polymères est attribuée à leurs propriétés exceptionnelles telles que la résistance, la fiabilité, la flexibilité et la capacité à résister à la pression et à la chaleur, qui stimulent la demande pour leurs dérivés. Ce produit est moins cher que les matériaux conventionnels comme le bois, les métaux et les composites et les remplace donc. Ceci, à son tour, devrait avoir un impact positif sur le marché.
Le plastique est léger par nature et est donc utilisé dans le secteur automobile. Lorsque différents types d’additifs sont ajoutés à ces matériaux, ils peuvent servir dans d’autres domaines d’application.
Le secteur de l'emballage a connu des développements rapides au cours des dernières décennies. La demande croissante de plats cuisinés augmente la demande de plastique de qualité alimentaire utilisé pour les emballages. De plus, le secteur croissant du commerce électronique à travers le monde est l’un des principaux facteurs qui stimulent le secteur de l’emballage, ce qui stimule la croissance du marché. En raison de sa légèreté et de son coût inférieur, il est également utilisé dans la fabrication de pièces automobiles. Des pièces automobiles plus légères réduisent la consommation de carburant, ce qui augmente l’efficacité du véhicule. Les différentes normes fixées par les autorités réglementaires concernant les qualités des plastiques automobiles ont considérablement augmenté la demande d'additifs ignifuges. Le remplacement des matériaux conventionnels par des polymères dans la plupart des industries d'utilisation finale a considérablement augmenté la demande pour ces additifs.
Adoption accrue de la technologie d’impression 3D dans le secteur manufacturier pour stimuler la croissance du marché
L’adoption croissante de la technologie d’impression 3D dans des secteurs tels que l’aérospatiale, l’automobile, la santé et les biens de consommation devrait stimuler la demande d’additifs plastiques. Les additifs permettent le développement de nouveaux matériaux dotés de propriétés uniques qui facilitent la fabrication de conceptions innovantes dotées de fonctionnalités spécifiques. Par exemple, des additifs conducteurs peuvent être utilisés pour créer des circuits électroniques imprimés en 3D, tandis que des retardateurs de flamme peuvent être incorporés dans des matériaux pour des applications ignifuges. Cela présente des opportunités pour les fabricants d’additifs d’innover et de développer de nouvelles formulations d’additifs personnalisées pour les besoins changeants de l’industrie de l’impression 3D, stimulant ainsi la croissance du marché.
Notre usine
Jiaao enprotech a été fondée en janvier 2003 et se spécialise dans la recherche, la production et la vente de plastifiants respectueux de l'environnement. La société a été cotée à la bourse de Shanghai en actions A le 28 avril 2016, code boursier 603822. Après des années de travail acharné, JIAAO ENPROTECH a désormais formé les 3 principales espèces de produits, à savoir les produits époxy, les produits fossiles et les produits composites multifonctionnels. Nos plastifiants sont largement utilisés dans les câbles, le cuir artificiel, le flocage, les membranes de caissons lumineux, les films plastiques, les terrasses en plastique, les conduites d'eau extérieures, etc.
Nos certificats
vidéo
FAQ
Q : A quoi servent les charges en tant qu’additifs polymères ?
Q : À quoi servent les additifs polymères ?
Q : Quelle est la différence entre un additif et un agent de remplissage ?
Q : Quel est le but des plastifiants en tant qu’additifs polymères ?
Q : Quelles sont les applications des additifs polymères ?
Q : Quels sont les avantages des additifs polymères ?
Q : A quoi servent les charges en tant qu’additifs polymères ?
Q : Quels sont les avantages de l’ajout d’additifs au verre ?
Q : Quels sont les additifs polymères les plus courants ?
Q : Quelle est l’importance des additifs polymères ?
Q : Pourquoi les additifs aggravent-ils le problème du plastique ?
Q : Lequel des éléments suivants est un polymère additif ?
Q : Quel est le rôle des additifs dans le recyclage des polymères ?
Q : Qu’est-ce que les produits additifs ?
Q : Qu’est-ce qu’un additif dans les cosmétiques ?
Q : Quel est le rôle des additifs dans le recyclage des polymères ?
Q : Comment les additifs façonneront-ils l’avenir des plastiques ?
Q : Pourquoi des plastifiants sont-ils ajoutés aux polymères ?
Q : Quel est le rôle des additifs dans les plastiques ?
Q : Pourquoi l'application d'additifs polymères tels que des antioxydants dans les produits en plastique peut-elle être utile ?
Nous sommes reconnus comme l’un des principaux fabricants et fournisseurs d’additifs en Chine. Si vous envisagez d'acheter un additif de haute qualité à un prix compétitif, n'hésitez pas à obtenir plus d'informations auprès de notre usine.