Jul 22, 2019

Processus de fabrication des revêtements de sol en PVC

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Qu'est-ce qu'un sol en PVC?

Communément appelé «vinyle», le polychlorure de vinyle (PVC) est transformé en une variété de produits de revêtement de sol, y compris de nombreuses gammes de produits avec un aspect de faux bois. Il est fabriqué à partir d'un PVC plastifié formulé pour une utilisation dans les maisons et les entreprises. Le PVC est imperméable à l'eau et est connu pour sa durabilité à long terme.

Le processus de fabrication de la fabrication du revêtement de sol en feuille de vinyle


1. Les résines vinyliques et les plastifiants sont agités ensemble dans une cuve pour faire un plastisol. À ce plastisol, un composé AZO (qui se compose de deux atomes d'azote qui sont unis aux deux extrémités pour séparer les atomes de carbone) est ajouté. Lorsque les résines, les plastifiants et le composé AZO sont chauffés, le composé AZO se décompose en formant des bulles d'azote gazeux. À partir de ce mélange, une mousse de vinyle est produite. Cette mousse de vinyle a la consistance d'une pâte à crêpes et peut être étalée, en suspension, sur le support d'installation ou le support.

2. La suspension est déposée sur le support en feutre ou en pâte de bois via un enducteur à rouleau inversé - elle est versée et lissée. La feuille enduite passe ensuite dans un four où la mousse de vinyle est gélifiée. Le four est chauffé juste assez pour que la résine de vinyle absorbe le plastifiant et durcisse.


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Les résines de vinyle et les plastifiants sont agités ensemble dans une cuve pour faire un plastisol, qui est ensuite chauffé pour former une pâte.


3. À ce stade, le gel passe à travers une presse à imprimer et est impressionné par des plaques en métal en creux (avec motif gravé sous la surface du métal). Cela impressionne le motif dans la feuille de gel, créant le motif décoratif.

4. Un deuxième mélange de plastifiant et de vinyle est appliqué sur le gel imprimé. Le gel (avec support) passe dans un four à une température encore plus élevée. Au four, la résine vinylique absorbe le plastifiant et fond, créant un vinyle transparent. Ceci est connu comme la couche d'usure, qui supporte le plus gros du trafic piétonnier. Les motifs imprimés et les motifs incrustés sont ainsi protégés sous cette couche d'usure, ce qui rend le motif durable.

5. Si le motif nécessite une finition mate, la feuille de vinyle est essentiellement prête à être roulée. Cependant, les motifs conçus avec une finition brillante reçoivent une couche de revêtement en polyuréthane via des rouleaux. L'épaisseur de ce revêtement est contrôlée avec un couteau à air pour assurer une épaisseur constante. Le revêtement en polyuréthane est durci photochimiquement avec des lampes à rayonnement ultraviolet et est prêt à être roulé.

6. Le revêtement de sol en feuille de vinyle mat ou brillant est ensuite coupé en rouleaux de 3,66 m (12 pi) de largeur x 457,2 m (1500 pi) de longueur qui peuvent être subdivisés selon les besoins des détaillants.


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