Dans la production de films, le choix des matières premières telles que les stabilisants, les résines, les plastifiants, les lubrifiants et les charges a un impact important sur la qualité du produit. Alors, comment affectent-ils la production de film PVC ?
1. Plastifiant : Le plastifiant est l'un des additifs importants dans la formulation de films souples. La quantité de film calandré est importante et il en existe de nombreuses variétés. Typiquement, 25 plastifiants sont utilisés simultanément. Le plus couramment utilisé est le phtalate de dioctyle, ou DOP, adapté pour une utilisation avec DBP, DOA, DOS et M-50 (bésylate de pétrole) en quantités de 40 à 50 PHR. La quantité de plastifiant pour le film soufflé est inférieure à celle du film calandré, typiquement 3040 PHR. Le DOP est la principale variété, avec l'ester époxy et le M-50. Lors de la sélection des plastifiants, faites attention à la différence d'efficacité de plastification des différentes variétés, et l'efficacité de plastification totale doit répondre aux exigences de douceur du produit. Dans le même temps, l'utilisation du film, combinée à la santé et à la toxicité des variétés de plastifiants, garantit la protection de l'environnement, la sécurité et la santé du produit.
2. Lubrifiant : En raison d'une grande quantité de plastifiant dans la formule et de l'efficacité lubrifiante élevée de certains composants stabilisants, la quantité de lubrifiant ajoutée dans la formulation du film souple en PVC est moindre, elle n'est donc pas aussi importante que le produit dur. Il est généralement dominé par l'acide stéarique, et parfois des lubrifiants à base de cire peuvent être ajoutés aux films soufflés pour améliorer le brillant de surface.
3. Stabilisateur : Le type de stabilisateur est principalement sélectionné en fonction de la stabilité du film, de la méthode de traitement et des exigences de transparence. Le film transparent choisit généralement de l'organoétain, un stabilisateur composite calcium-zinc transparent et un stabilisateur de terre rare transparent. Les principaux types de films opaques sont les stabilisants au sel de plomb et les stabilisants au savon métallique. Les stabilisants de savon métallique couramment utilisés dans les films calandrés sont le baryum cadmium, le baryum cadmium zinc, le baryum plomb, etc., qui sont des stabilisants composites.
4. Résine de chlorure de polyvinyle : En raison de la grande quantité de plastifiants dans la formule, il est nécessaire de choisir une résine de suspension de haut poids moléculaire avec une bonne énergie de plastification pour la suspension. Généralement, les résines Sg-2 et SG-3 sont choisies. Les indicateurs, en plus des plastifiants à base de résine, ont des exigences numériques plus élevées pour l'absorption de 100 g de résine, et doivent également choisir une matière moins volatile, un faible nombre de "fish-eye", une taille de particule uniforme et une densité apparente de la résine.
5. Autres additifs : dans la formulation du film soufflé, du carbonate de calcium et de la terre de diatomées sont ajoutés de manière appropriée pour améliorer le taux d'ouverture. Dans les films colorés, les pigments sont également nécessaires, mais les variétés adaptées au PVC doivent être sélectionnées. Dans certains produits avec des exigences de résistance aux intempéries plus élevées, la formulation ajoutera des additifs tels que des antioxydants et des stabilisants à la lumière.
6. Charge : Le carbonate de calcium est la charge la plus couramment utilisée dans les films opaques en PVC. En général, choisissez des variétés avec une granulométrie uniforme et une petite granulométrie. Lorsque la dose est importante, la plupart doivent être traitées par conjugaison. De plus, le film est également utilisé pour remplir le kaolin, la boue rouge, etc.