Plastifiant est l’un des auxiliaires plus productives dans les additifs alimentaires en plastique, et les principaux produits sont DOP, bop, DIBP et le DIDP, et la Chine est devenue le plus grand producteur et consommateur plastifiant en Asie. Réponse à des « auxiliaires » pour plus d’informations
Le concept de plastifiants
Tout matériel qui peut réduire la température de fusion de la résine et à améliorer la fluidité de la résine à l’état fondu et la douceur du produit sont appelées plastifiants. Lorsque plastifiant est ajouté au matériau polymère, il peut réduire sa viscosité de fusion, la température de transition vitreuse de plastifiant et l’élastique touch sans modifier ses propriétés chimiques de base, qui peuvent améliorer sa capacité de transformation et améliorer la souplesse et résistance à la traction Propriétés du produit.
Le principe de plastification de plastifiant
1. matériaux polymères dans le rôle de la résistance aux facteurs de plastification
1 force intermoléculaire
2) cristalline
Les matériaux de polymère composés de hautes chaînes moléculaires avec règles spatiales plus élevées peuvent être localisée des cristaux dans des conditions appropriées, plastifiant et la zone de cristallisation est plus stable que la région amorphe, l’espace libre est plus petit, plus difficiles à plastification, bref, pour rendre le matériau polymère, plastification, elle doit affaiblir sa force intermoléculaire et détruire la zone de cristallisation. Réponse à des « auxiliaires » pour plus d’informations
2. plastifiant principe de plastification
En ce qui concerne le principe de plastifiants, il y a de nombreux points de vue théoriques dans l’industrie, tels que : théorie de la lubrification, théorie de Gel et la théorie de volume libre, la formulation plus communément admise est : polymère matériel plastifié, est due à la matière dans l’effet de l’agrégation de polymère molécule chaîne est affaibli. Autrement dit, la molécule de plastifiant est insérée entre la chaîne moléculaire du polymère, plastifiant qui affaiblit la force de la chaîne de molécule de polymère, le résultat augmente la mobilité de la chaîne de molécule de polymère, diminue la cristallinité du polymère, et augmente ainsi la plasticité du polymère.
. Effet anti-plastification de plastifiant
Quand la dose de plastifiant est réduite dans une certaine mesure, il se traduira par l’augmentation de la dureté du matériau polymère, de la diminution du taux d’élongation et de la diminution de la résistance aux chocs. Plastifiant, qu'il est généralement admis que la raison de l’effet de plastification anti est qu’une petite quantité de plastifiant rend la chaîne polymère se déplacer facilement et favorise l’orientation et la cristallisation de la région amorphe.
Classification des plastifiants
1. l’introduction peut être divisée en : plastifiants internes et externes plastifiants
Plastifiant
Plastifiants externes--à ajouter à la façon d’introduire le plastifiant de matériaux polymères, peuvent aussi être appelées « plastifiant ajouté », ses avantages sont faciles à ajuster le niveau de flexibilité et de contrôle du degré de plastification, est couramment utilisé plastifiants, généralement dénommés plastifiants se réfère à des plastifiants externes. Réponse à des « auxiliaires » pour plus d’informations
2. aux termes de compatibilité peut être divisée en plastifiant principal et auxiliaires plastifiants
Le plastifiant principal--et la compatibilité du matériel (résine, caoutchouc) polymère de base est bonne, ses molécules ne peuvent pas entrer le matériau polymère de la zone amorphe, plastifiant mais aussi peuvent être insérées dans la zone de cristallisation, également connu sous le nom » plastifiant à base de solvants », peut être utilisé seul. Plastifiant auxiliaire--la compatibilité avec le matériel de base polymère (résine, caoutchouc) est pauvre, sa molécule ne peut entrer la région amorphe du matériau polymère, mais impossible d’insérer la zone de cristallisation, ne peut utiliser, avec le principal plastifiant ensemble, ne peut pas utiliser seul.
3. conformément à l’application peut être divisée en plastifiants universels, haute performance et spéciales
Plastifiant généraliste (GP)---rentables, balance de bonnes performances et, donc, une forte applicabilité de plastifiants. Phtalates sont les plastifiants typiques. Plastifiant de haute Performance (PP)--plastifiant qui fournit quelques excellentes performances particulières, y compris :
Solvant fort ① plastifiant Type (PP-SS) : peut fournir un particulièrement fortes propriétés plastification, couramment utilisés principalement dans les polar phtalates spécial forte, aromatique forte plastifiant ring teneur en ester non acide phtalique, tels que l’acide benzoïque ester de l’acide phosphorique, comme le toluène.
② bas-température-résistant (PP-LT) plastifiant : peut offrir une résistance particulièrement bonne aux propriétés isothermes, aussi connu comme plastifiant froid, couramment utilisé principalement aliphatique deux-ester d’acide.
③ faible Volatile (PP-LV) plastifiant : avec une volatilité particulièrement faible, également connu sous le nom de plastifiants résistant à la chaleur, couramment utilisée principalement dans le benzène tri-ester d’acide et de polyester.
Spéciales plastifiants-plastifiants qui fournissent certains/certaines propriétés spéciales, y compris :
Diffusion faible ① type plastifiant (SP-LD) : avec une particulièrement faible diffusivité, également connu sous le nom plastifiant de durabilité, couramment utilisée principalement en polyester.
② stabilisé par chaleur de plastifiant (Sp-stab) : la fonction de stabilisateur de chaleur assistée par PVC, couramment utilisé en époxyde.
③ Plastifiant retardateur de flamme Type (SP-FR) : fonction de retardateur de flamme, plastifiant couramment utilisé principalement l’ester phosphorique et hydrocarbures halogénés.
4. conformément à la structure chimique peut être divisée en
Les phtalates ① : y compris adjacent, paire et ester de l’acide phtalique.
Ester d’acide ② deux aliphatiques : Hexyl hexanoate, nonylphénol ester, ester d’acide decyl, etc..
Ester de l’acide phényl ③ : y compris esters de phtalate de benzène et d’ester de benzène.
Esters de polyol ④ : les esters d’acides gras plus faibles et acide benzoïque esters d’alcools de quatre yuan, glycol, alcool de deux yuans, propanol, etc..
Esters de citrate ⑤ : y compris l’acide citrique alcools gras ester et acétyl citrate alcool gras ester.
Ester phosphorique ⑥ : comprend l’ester de l’acide phosphorique alcool aliphatique, ester phosphorique phénol, ester d’acide phosphorique mélangé de plastifiant et chlorés ester phosphorique.
⑦ Polyester : acide 2-yuan et deux-yuan alcool polycondensation.
➤ époxyde : y compris l’huile de l’époxy, époxy, ester d’acide gras et ainsi de suite.
⑨ autre : tels que les hydrocarbures chlorés, acide benzoïque, etc..
Exigences pour les plastifiants
1. plastifiant effet est meilleur
2. plastifiant et compatibilité de résine, facile à disperser dans la résine, pas facilement volatile, sans dialyse, sans extraction, pas de substances chimiques ou un gonflements produisent des effets physiques ou chimiques
3. bonne durabilité, la conservation à long terme en résine
4. avec les autres auxiliaires dans le traitement ou l’utilisation n’est généré
5. chaleur résistance à lumière froide résistance, isolation électrique plastifiant est mieux, pas facile à brûler, peu toxiques ou non toxiques.